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搪瓷反应釜破损的因素

  搪瓷反应釜作为一种比较精密的设备比较容易受影响,尤其是经过长期工作后的反应釜其内部多少会产生一定程度的磨损也更容易被破坏,所以为了预防破损情况的出现。
  (一)静电穿刺
  搪瓷反应釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪瓷强烈的磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用,从而导致搪瓷点蚀,因此搅拌转速不宜太快。
  (二)搪烧质量欠佳
  有些搪瓷反应釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数,增加每层厚度,使内因力过大,影响它的使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证它的质量。
  (三)基体材料不合格
  为了降低成本,有些厂家胚体采用Q235钢代用,直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化,使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡,导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变,极易爆瓷。所以搪瓷反应釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。
  (四)加工应力损坏
  在搪瓷反应釜釜体加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在搪瓷前应彻底消除,如消除不彻底会导致搪瓷爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。
  (五)机械损坏
  搪瓷抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。
  引起搪瓷反应釜出现破损的原因主要是由于设备质量以及工作不规范导致的,所以我们为了延长设备的使用寿命就一定要做好操作规范且定期对其进行完备的检查维护工作,这样才能确保反应釜能够正常工作。
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